Изготовление бумажных пакетов

Материалы

Бумажные пакеты можно условно разделить на несколько типов в зависимости от размера бумаги, требуемой на изготовление одного изделия:

• малые – требуется 1 лист А3,
• средние – требуется 1 лист А2,
• большие – требуется 2 листа А2.

В зависимости от назначения и стоимости бумажные пакеты изготавливаются из различных видов бумаг, в том числе дизайнерских.

• Мелованная бумага различной плотности от 170 до 300 г/м². Мелованная бумага имеет идеальную белизну для точной и яркой цветопередачи, подходит для любого способа нанесения изображения и послепечатной обработки, позволяет получать в том числе и полноцветные изображения высокого разрешения.
  Для бумажных пакетов, предназначенных для небольших вложений весом до 2-3 кг, можно использовать бумагу плотностью 170-200 г/м². Для большей нагрузки необходимо выбрать бумагу плотностью 250-300 г/м². Также стоит учесть, что более плотные бумажные пакеты лучше сохраняют свою форму.
  Мелованная бумага невлагостойка, поэтомы мы всегда рекомендуем делать ламинацию. Ламинация продлевает срок службы готового изделия, предотвращает растрескивание материала на линиях сгиба, делает его более износостойким и увеличивает грузоподъемность.
  Пакеты из мелованной бумаги с ламинацией выдерживают вес:
  • плотностью 170 г/м²– до 4 кг
  • плотностью 200 г/м² – до 5 кг
  • плотностью 250 г/м² – до 6 кг
  • плотностью 300 г/м² – до 7 кг
• Дизайнерская бумага Colorplan (GF Smith, Великобритания) – чистоцеллюлозная тонированная в массе бумага без покрытия. Обладает мягкой, слегка шероховатой поверхностью, способной противостоять воздействию УФ-излучения. Коллекция включает богатую цветовую палитру, состоящую из более 50 оттенков различной интенсивности. Подходит для изготовления бумажных пакетов класса «пермиум». Плотность 175 г/м². При использовании бумаги Colorplan большей плотности (270 г/м²) есть риск растрескивания на сгибах. Colorplan рекомендована для трафаретной печати (шелкография) и тиснения фольгой. Для бумаги светлых тонов возможна офсетная печать.
• Эфалин (Reflex, Германия). Особо прочная и легкая переплетная бумага с тиснением. Плотность 120 г/м². Не требует ламинирования. Выдерживает нагрузку до 5 кг. Прочность, износостойкость и влагостойкость достигаются за счет пропитки специальным раствором волокон целлюлозы в процессе изготовления. Большая цветовая палитра включает более 24 оттенков. Нанесение изображения – трафаретная печать (шелкография) и тиснение фольгой. Возможна офсетная печать для бумаги светлых тонов.

Помимо самой бумаги и наличия ламинации, на прочность и грузоподъемность бумажного пакета влияют:

• Усиление слабых зон. Укрепление дна пакета дополнительным вкладышем из картона и вклейка подручников для избегания вырывания шнура.
• Установка люверсов. Люверсы, или кольца Пикколо, – это специальные металлические колечки, через которые продевается шнур. Помимо прочности, люверсы придают бумажному пакету более аккуратный и изысканный вид.
• Специальные клей. Использование специального термоклея для предотвращения расхождения клеевых швов.

Нанесение изображения

• Технология офсетной печати. Позволяет получать полноцветные изображения с четко напечатанными деталями, точную цветопередачу, в том числе передачу теней и полутонов. Возможна печать в несколько цветов пантонами. При необходимости изготовления бумажных пакетов в корпоративных цветах компании и невозможности подбора дизайнерской бумаги нужного цвета, можно подобрать нужный оттенок по каталогу Pantone и запечатать мелованную бумагу или картон с последующей ламинацией.
  Метод достаточно трудоемкий в части допечатной подготовки, и традиционно считается выгодным при печати средних и больших тиражей (свыше 300 шт.). Однако в связи с высокой себестоимостью дизайнерских бумаг стоимость печати даже небольших тиражей бумажных пакетов (100 шт.) на мелованной бумаге будет меньше, чем бумажных пакетов на дизайнерских бумагах с применением цифровой печати или других технологий нанесения изображения.
  Печатный формат офсетных машин дает возможность изготовления бумажного пакета из одного печатного листа, что также удешевляет их себестоимость.
• Технология цифровой печати. Используется для изготовления малых по размеру бумажных пакетов, так как область печати ограничена размером печатного листа формата SRA3 (320мм х 450мм). Как правило, бумажный пакет изготавливают из двух половинок. Позволяет получить качественные полноцветные изображения в максимально сжатые сроки, так как не требует сложной допечатной подготовки. Однако если в макете присутствует заливка фоном, то при цифровой печати пакеты могут плохо отпечататься и мы рекомендуем выбрать офсетную печать. Применяется для печати пакетов малыми тиражами (в среднем до 300 шт.).
• Трафаретная печать (шелкография). Используется для нанесения изображения на дизайнерские бумаги, которые не подходят для офсетной или цифровой печати: тонированные в массе бумаги темных и насыщенных цветов, а также фактурные дизайнерские бумаги. Цвет краски подбирают по системе Pantone. Трафаретная краска наносится слоем, в десятки раз превышающим слой офсетной краски, чтобы полностью перекрыть цветной фон бумаги и получить необходимый цвет, поэтому стоимость трафаретной печати сильно зависит от размеров запечатываемой области и количества цветов. Макеты, содержащие тонкие линии (минимальная толщина линии 0,1-0,176 мм или 0.3-0.5 pt), сложное совмещение цветов и градиентные заливки, нельзя печатать методом трафаретной печати.
• Тиснение фольгой. Применяется для нанесения изображения или текста на печатную продукцию с помощью фольги. Нанесенное изображение (логотип, текст) может быть металлизированным глянцевым или матовым в зависимости от выбранной фольги. При применении метода необходимо изготавливать специальное клише. Минимальная толщина линии в макете - 0,2 мм, минимальное расстояние между элементами - 0,4 мм. Мы не рекомендуем использовать шрифты размером меньше 5 pt. Более подробно о технологии можно прочитать на соответствующей странице сайта.

Послепечатная обработка

• Ламинация. Вид послепечатной обработки, когда готовое печатное изделие покрывается глянцевой или матовой пленкой. Ламинация повышает прочность, износостойкость и время использования бумажного пакета, дает дополнительную защиту от влаги, загрязнений и выгорания. При выборе мелованной бумаги или картона мы всегда рекомендуем делать ламинацию, чтобы избежать растрескивания материала на линиях сгиба. Можно выбрать глянцевую, матовую или Soft-Touch ламинацию.
  • матовая ламинация – приятна на ощупь, делает изображение менее контрастным, однако придает изделию более статусный вид,
  • глянцевая ламинация – придает глянцевый блеск, делает изображение более ярким, а цвета более насыщенными,
  • Soft-Touch ламинация – разновидность матовой ламинации класса «премиум», обладает повышенными тактильными свойствами, на ощупь невероятно нежная и бархатистая.
  При выборе дизайнерской бумаги для изготовления бумажных пакетов стоит учесть, что ламинация может быть излишней, ведь тогда могут потеряться фактурность, тактильность или цветовые особенности бумаги.
• Вырубка. Обрезание лишних фрагментов бумаги с использованием тигельного пресса и вырубных штампов.
• Биговка. Технология позволяет получить ровный сгиб без заломов и разрывов материала, сохранив структуру и нанесенную краску. Под давлением тупого ножа или прямоугольной пластины на бумаге происходит формирование борозды, по которой в дальнейшем происходит складывание пакета.
• Сборка и склейка. Вклейка подручников. Склейка заготовок бумажного пакета (пакет, состоящий из одного бумажного листа, склеивается на один клеевой шов, из двух – на два клеевых шва) и непосредственная сборка готового изделия, в том числе установка люверсов и вставка ручек.

Вы можете ознакомиться со стандартными размерами бумажных пакетов, изготавливаемых в нашей типографии. Для изготовления пакетов нестандартного размера (ширина, высота, глубина) есть возможность заказа специального вырубного штампа нужных параметров.

После заключения договора мы предоставим вам векторные файлы штампов для подготовки макета к печати. Макет должен соответствовать полиграфическим требованиям к макетам. Наши верстальщики всегда проверяют макет на соответствие технологическим требованиям и в случае несоответствия смогут дать необходимые рекомендации или подкорректировать сам макет.

1. Подготовка дизайн-макета. Для изготовления бумажных пакетов от Вас необходим макет, подготовленный согласно требованиям применимым в цифровой печати.

2. Расчет стоимости печати. С помощью нашего онлайн-калькулятора Вы можете рассчитать стоимость изготовления бумажных пакетов необходимого Вам тиража. В калькуляторе можное указать размер макета, красочность. Так же в калькуляторе есть возможность выбрать необходимую бумагу или картон.

3. Оформление заказа. После расчета Вы можете в той же онлайн-форме прикрепить макет, а так же реквизиты для выставления счета.

4. Проверка макета и оплата. После получения макета наши верстальщики проверяет макет на соответствие технологическим требованиям и если в макете присутствуют несоответствия, то смогут дать необходимые рекомендации или подкорректировать сам макет (если такая корректировка возможна).

5. Производство. После поступления денег на расчетный счет мы приступаем к производству тиража бумажных пакетов.

6. Получение заказа. Получить заказа Вы можете у нас в офисе, либо оформить доставку.